La combinació de monitorització de l'estat, manteniment actiu i manteniment regular es complementen
Actualment, alguns sistemes hidràulics de maquinària de construcció estan equipats amb dispositius intel·ligents, que tenen una funció d'avís per a certs perills ocults en el sistema hidràulic, però s'utilitzen principalment per controlar paràmetres clau. Per tant, la inspecció i el manteniment del sistema hidràulic hauria de combinar els resultats del monitoratge del dispositiu intel·ligent amb la inspecció i el manteniment regulars. El manteniment actiu pot estalviar molta càrrega de treball, millorar la fiabilitat i la vida útil de l'equip, complementat amb un manteniment rutinari periòdic adequat, pot assegurar-se millor que el sistema hidràulic estigui en bones condicions de funcionament i estat de l'equip.
El seguiment de l'estat i el manteniment actiu són la direcció futura del manteniment dels equips hidràulics. Els paràmetres clau com ara la contaminació per partícules, la contaminació de l'aigua i la temperatura de l'oli hidràulic s'han de controlar en línia en temps real per evitar accidents i danys greus a la vida útil de l'equip. Si es troba que els paràmetres clau són anormals, atureu la màquina per al manteniment en qualsevol moment i solucioneu els problemes segons els paràmetres d'alarma. Abans que es produeixin problemes greus, la detecció i resolució oportunes dels problemes en l'etapa d'alerta primerenca és la clau per al manteniment proactiu i una solució rendible. El manteniment regular és un mitjà necessari per garantir l'estat dels equips hidràulics. Durant el període, comproveu el fitxer adjunt a la pantalla del filtre. Si hi ha massa pols metàl·lica, sovint indica que la bomba d'oli està desgastada o que el cilindre d'oli està raspat. En aquest sentit, cal diagnosticar-lo i prendre les mesures corresponents abans de poder-lo encendre. Si es detecta que la pantalla del filtre està danyada i s'ha acumulat brutícia, s'ha de substituir a temps i l'oli hidràulic s'ha de substituir al mateix temps si cal. Després que la maquinària de construcció hagi estat en funcionament durant 500 hores, l'element de filtre s'ha de substituir independentment del seu estat, perquè és difícil detectar els petits danys de l'element de filtre a simple vista, i l'element de filtre s'ha de substituir per endavant si funciona a alta temperatura durant molt de temps.
Després d'utilitzar l'equip durant molt de temps, s'ha de netejar el filtre, netejar el dipòsit d'oli hidràulic, substituir l'element del filtre i l'oli hidràulic i el temps de canvi d'oli per a un funcionament a llarg termini a alta temperatura hauria de ser correctament avançat. És el més econòmic guiar el canvi d'oli mitjançant la detecció i l'anàlisi de la qualitat de l'oli, però s'ha de prestar atenció a l'ús prolongat de l'oli hidràulic, que s'ha de provar cada 100 hores, de manera que l'oli hidràulic deteriorat es pugui trobar i substituir a temps. .
Després d'aproximar-se al cicle de vida dels originals de la maquinària de construcció, el sistema hidràulic de la maquinària de construcció en aquest moment ha de ser inspeccionat per professionals per als ajustos i manteniments necessaris. D'acord amb la pràctica, les bombes hidràuliques i els motors hidràulics importats s'han de revisar després de treballar durant 10,000 hores, en cas contrari, les bombes hidràuliques i els motors hidràulics es poden danyar a causa d'un mal estat, que és un dany fatal al sistema hidràulic.
El contingut anterior és presentat i compartit per Hangzhou Haikuo Rubber and Plastic Products Co., Ltd. Espero que us sigui útil. Si voleu conèixer més coneixements del sector, presteu atenció al nostre lloc web.
