La mànega de la bomba peristàltica és una de les parts importants de la bomba peristàltica, però l'usuari final sovint tria el tub equivocat, cosa que fa que no sigui adequat per a l'aplicació desitjada. Alguns usuaris fins i tot substitueixen les mànegues de la bomba peristàltica per tubs normals, amb resultats desastrosos. Amb la creixent varietat de mànegues de bombes peristàltiques al mercat, també dificulta la selecció de tubs de bomba.
Les bombes peristàltiques estan guanyant popularitat a causa de les seves característiques de bombament lliures de contaminació i la necessitat de menys manteniment. Tanmateix, en dissenyar o comprar un sistema de bomba peristàltica, molts enginyers sovint passen per alt un component important: el tub de la bomba peristàltica.
Aquests són alguns factors que afecten el rendiment de la mànega de la bomba peristàltica:
1. Resistència a la corrosió/compatibilitat
Quan es transfereixen diferents fluids, la mànega ha de mostrar certes propietats químiques excel·lents, que s'anomena compatibilitat química. Com ara: baixa adsorció, bona resistència a la temperatura, no fàcil d'envellir, no inflor, resistència a la corrosió, precipitats baixos, etc.
La resistència química disminueix amb l'augment de la temperatura i els productes químics que no afecten el tub a temperatura ambient poden afectar la mànega amb l'augment de la temperatura.
2. Sota pressió
L'aplicació de bombes peristàltiques està limitada per les propietats de pressió de la mànega.
Si la pressió del sistema supera el límit de la mànega, la mànega s'expandirà, provocant un desgast excessiu de la mànega o la ruptura de la mànega.
Els factors que afecten el suport de pressió de la mànega són: material, relació entre diàmetre i gruix de paret, etc.
3. Temperatura
L'adaptació de la mànega al rang de temperatura de funcionament és un factor a tenir en compte per l'usuari. Els diferents materials tenen diferents comportaments de temperatura.
4. Dimensions
La mida de la mànega té un impacte directe en el cabal, i un bon disseny de la bomba tindrà en compte el diàmetre interior i el gruix de la paret de la mànega aplicable perquè coincideixi amb la millor mida de la mànega o el rang de mida de la canonada. El diàmetre interior de la mànega determina el cabal; el gruix de la paret afecta la capacitat de compressió i rebot de la mànega i té un gran impacte en la vida útil de la mànega.
5. Certificació
Es poden requerir aprovacions per a mànegues utilitzades per a finalitats relacionades. Com l'estàndard de la Farmacopea dels Estats Units USP, l'estàndard de la Farmacopea Europea EP, l'estàndard FDA de l'Administració d'Aliments i Medicaments dels Estats Units, l'estàndard USDA del Departament d'Agricultura dels Estats Units i l'estàndard NSF de la National Sanitation Foundation.
6. Flexibilitat/elasticitat/vida útil
Les diferents mànegues tenen una resistència diferent a l'extrusió repetida i la fricció dels corrons. Els diferents tipus de tubs, materials de tubs, capçals de bombes i velocitats de funcionament tenen una vida útil diferent. La vida útil s'anomena vida flexible del sistema de bombes i les característiques de la bomba són molt consistents en una aplicació específica. Trieu canonades de llarga vida i parets gruixudes i bombes d'alt cabal per obtenir una vida útil més llarga de la mànega quan funcioneu a velocitats més baixes.
